1、橡膠接頭壓縮機(jī)的油封滲漏。壓縮機(jī)的粕封在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，其動(dòng)靜摩擦環(huán)的磨損是不均勻的，摩擦面不平整就會(huì)引起縫隙的產(chǎn)生。當(dāng)縫隙極小時(shí)，它會(huì)被冷凍機(jī)油填充而保持密封;當(dāng)縫隙擴(kuò)大后，其間的冷凍機(jī)油就密封不住，氛利昂就要滲漏出來。因此要經(jīng)常用鹵素探漏燈校漏，邊校達(dá)盤動(dòng)飛輪，一次盤1/4困，要盤幾次校幾次才行。若軸封有滲漏就要拆下修理。但要注意，對(duì)長(zhǎng)期未使用的壓縮機(jī)，若粕封檢查出有微漏，不要急于把軸封拆下，可先讓其運(yùn)轉(zhuǎn)幾小時(shí)后再校漏，在一般情況下，這種微漏會(huì)消失的。若滲漏止不住再拆下修理。
2、因?yàn)檩S封長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，磨合面的冷凍機(jī)油蒸發(fā)干了，沒有冷凍機(jī)油協(xié)助密封，軸封就會(huì)出現(xiàn)微漏，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)后冷凍機(jī)油就滲入磨合面問，極小的縫隙就被填充而封住。
3、閥門的閥扦填料處滲漏。膨脹閥、截止閥、關(guān)閉閥等的閥桿，在維護(hù)和檢修過程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)以打開和關(guān)閉閥門。閥桿的經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會(huì)使填料疏松而滲漏，這時(shí)，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。但要注意，加填科之前，對(duì)截止閥來說，應(yīng)將其閥桿倒足，對(duì)膨脹閥和關(guān)閉閥，則應(yīng)將閥內(nèi)制冷劑預(yù)先抽排掉。另外，當(dāng)維護(hù)和檢修工作結(jié)束后，各閥扦的帽蓋應(yīng)旋上扳緊，帥口強(qiáng)密封。
4、接頭、接扣和法蘭處滲漏。制冷機(jī)的管路連接常用接頭、接扣或法蘭組成的可拆卸形式。由于壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有震動(dòng)，特別是與壓縮機(jī)的吸、排汽截止閥相連接的喇叭口或法蘭口，最容易震裂而滲漏，要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行檢漏。
5、電磁閥芯的套管與閥體焊接處滲漏。有電磁閥的制冷設(shè)備，其電磁閥開閉很頻繁。當(dāng)磁力吸開閥芯時(shí)，閥芯上移的沖擊力較大，因此，閥體與套管釬焊的焊縫處很容易產(chǎn)生裂紋(錫焊更容易開裂)，應(yīng)對(duì)這部位經(jīng)常檢漏。若有滲漏，就應(yīng)將整個(gè)電磁閥桿拆下補(bǔ)焊。
6、蒸發(fā)器的各個(gè)連接點(diǎn)。蒸發(fā)器進(jìn)出口接頭或法蘭困、彎頭的釬焊部位。殼管式蒸發(fā)器的端蓋密封處和出水管口(在停車和不開水閥情況下用檢漏燈探測(cè))。7、冷凝器的各個(gè)連接點(diǎn)。冷凝器的進(jìn)出口接頭或法蘭，風(fēng)冷式冷凝器的管于彎頭焊縫，完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測(cè))。
8、壓縮機(jī)的各個(gè)密封處和連接管。壓縮機(jī)的油面指示器、各蓋板的密封面等。9、閥門與管子的連接部分、水量調(diào)節(jié)閥的波紋管、壓力表與壓力繼電器的接管等。各撿漏點(diǎn)處若有油跡，應(yīng)擦干序，若以后發(fā)現(xiàn)又有油跡，作為滲漏疑點(diǎn)，應(yīng)立即檢漏。對(duì)于橡膠接頭的設(shè)計(jì)與研發(fā)人員來說，當(dāng)然希望能夠通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)原理等等來最大限度的避免泄露故障的產(chǎn)生。因此了解泄露出現(xiàn)的現(xiàn)象及原因顯得至關(guān)重要!
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